Nie musisz już walczyć z wkrętami
Konwencjonalne metody montażu powodują, że monterzy nieefektywnie zmagają się z wkrętami, które są przechowywane w pojemnikach lub na tacach do wstrząsarek. Potknięcia nie są zjawiskiem występującym tylko w piłce nożnej. Codziennie, operatorzy montażowi używający elektronarzędzi, bezładnie wyciągają śruby z pojemników i powoli ustawiają elementy złączne na końcówce. Starając się chwycić jeden element złączny na raz, kilka śrub często przykleja się do palców operatora. Śruby można łatwo upuścić na stanowisko pracy lub zrzucić na ziemię. Im mniejszy jest element złączny, tym większym wyzwaniem dla operatora staje się efektywne pobranie śruby z pojemnika i wykonanie procesu mocowania w sposób terminowy i produktywny.
Ciągłe powtarzanie czynności związanych z pobieraniem i zmaganiem się z setkami śrub każdego dnia wpływa na wydajność i koszty. Jest to niepotrzebny wydatek i nieefektywny proces. A także potencjalne zagrożenie dla zdrowia, jeśli elementy złączne zostaną upuszczone i pozostawione na podłodze, co stwarza okazję do poślizgnięcia się i upadku.
Użycie prezentera śrub podczas procesu mocowania jest wydajną opcją, którą warto rozważyć. Stołowy prezenter śrub jest zazwyczaj mały i kompaktowy. Służy do organizowania i automatyzowania obszarów roboczych i komórek produkcyjnych. Prezentery wkrętów zwiększają wydajność monterów i procesu montażu poprzez mechaniczną prezentację wkrętu do ustalonego punktu odbioru. Te podajniki mogą być używane w połączeniu z większością aplikacji montażowych i elektronarzędzi. Alternatywne metody prezentacji śruby są kłopotliwe i bardzo drogie.
Prezenter śrub jest prostą w obsłudze maszyną. Elementy złączne są wsypywane do leja podajnika śrub i automatycznie ustawiają się w linii do dozowania. Ten prosty mechanizm umożliwia bezproblemową pracę, eliminując zacięte lub zakleszczone śruby. Wkręty są ustawiane wzdłuż szyny podającej wkręty z jednym elementem mocującym odsłoniętym i umieszczonym w prowadnicy bitu. Gdy końcówka narzędzia montażowego zatrzaśnie się w łbie wkrętu i wkręt zostanie usunięty, kolejny wkręt jest automatycznie podawany do prowadnicy końcówki i gotowy do łatwego pobrania. Nie trzeba już kombinować z wkrętami.
Aby elektronarzędzie mogło podnieść element złączny z prezentera śrub, istnieją dwie standardowe opcje. Albo bit używany z narzędziem montażowym jest namagnesowany, albo elektronarzędzie jest wyposażone w zestaw adaptera próżniowego. Magnetyzowana końcówka pozwoli na wyjęcie większości śrub z prezentera śrub. W przypadku śrub niemagnetycznych i nierdzewnych, narzędzie montażowe będzie wymagało przystawki ssącej do pobierania elementów złącznych z prezentera śrub.
Niektóre modele prezenterów śrub mają ograniczoną pojemność rozmiaru elementów złącznych, które mogą być wykorzystane z maszyną. Podczas gdy inne modele mogą wymagać zakupu dodatkowej szyny do podawania śrub, aby dostosować inny rozmiar śruby. Istnieją elastyczne prezentery śrubowe, które są w pełni regulowane. Modele te mogą być dostosowane do różnych rozmiarów śrub. Nie ma potrzeby wymiany lub zakupu dodatkowych szyn. Zawsze należy wybrać narzędzie, które najlepiej pasuje do danego zastosowania mocowania.
Przy zastosowaniu prezentera wkrętów w procesie mocowania, typowa szybkość pobierania wynosi do dwóch wkrętów na sekundę. Szacuje się, że zwiększenie wydajności może poprawić czas montażu o prawie pięćdziesiąt procent.
Użycie wysokiej jakości systemu podawania śrub czyni świat bezpieczniejszym dzięki dokładności i precyzji. Kontrola momentu obrotowego jest niezbędna dla firm, aby zapewnić, że jakość, bezpieczeństwo i niezawodność ich produktów nie jest zagrożona. Uszkodzenie trzycentymetrowego elementu złącznego, który nie jest prawidłowo dokręcony, może prowadzić do katastrofalnych lub ukrytych awarii. Niedostatecznie dokręcone elementy złączne mogą drgać, a nadmierny moment obrotowy może spowodować zerwanie gwintowanych elementów złącznych.