Innowacyjne systemy kontroli momentu obrotowego dla automatyzacji i zrobotyzowanych aplikacji mocujących

Wraz z pojawianiem się nowych produktów i wzrostem popytu, proces produkcyjny szybko ewoluuje. Inżynierowie automatyki i produkcji muszą szybko się dostosować i rozwiązywać nowe, zaawansowane wyzwania produkcyjne. Istnieje wiele możliwości usprawnienia procesu produkcyjnego. Ulepszanie metod produkcyjnych i wdrażanie urządzeń automatyzujących to znaczące możliwości.

Innowacyjne systemy automatyzacji mocowania zapewniają możliwość szybkiego przekształcenia obszaru produkcyjnego wraz z elastycznością wprowadzania ciągłych ulepszeń produktu dla małych lub dużych partii produkcyjnych. Dzisiejszy proces mocowania polega na zapewnieniu producentom wysokiej jakości kontroli momentu obrotowego, co daje większą zdolność do osiągania powtarzalnych wyników, optymalizacji produkcji i zachowania konkurencyjności kosztowej. Wkrętaki elektryczne zaprojektowane do zastosowań w robotyce i automatyce zapewniają producentom szybką, niezawodną i precyzyjną metodę dokręcania śrub. Technologia tych narzędzi do automatyzacji zapewnia ściślejszą kontrolę procesu i wyższe standardy jakości, przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów na niskim poziomie.

1. Skrócenie cyklu produkcyjnego. 2. Elastyczność produkcji i szybka rekonfiguracja dla nowych projektów produkcyjnych. 3. Zapewnia stałą, powtarzalną kontrolę procesu i eliminuje potencjalne odchylenia. 4. Kontrola integracji i wymiana danych. 5. Optymalne wykorzystanie zasobów. Wydatki na oprzyrządowanie zapewniają korzystny zwrot z inwestycji. 6. Konserwacja i naprawy są łatwe i tanie.

Seria SD i HD, zaprojektowane z myślą o automatyzacji i robotyzacji procesów mocowania, są technicznie innowacyjnymi i zaawansowanymi rozwiązaniami w zakresie mocowania. Urządzenia automatyki Mountz zapewniają oszczędność kosztów i korzyści jakościowe dzięki przydatnym funkcjom, takim jak cyfrowo regulowane ustawienie momentu obrotowego, sterowanie zmiennym momentem obrotowym i prędkością, wiele opcji I/O do integracji z PLC i innymi technikami sterowania linią. Seria SD jest przeznaczona do zastosowań z niskim momentem obrotowym, a seria HD jest wyposażona do obsługi zastosowań z lekkim i średnim momentem obrotowym.

Do produktu dołączony jest pakiet oprogramowania oparty na systemie Windows, który może dostosować każdą aplikację mocowania. System automatycznej kontroli momentu obrotowego posiada wbudowane dane zabezpieczające przed błędami, jak również funkcję licznika śrub. 

Zbudowane dla krytycznych i delikatnych aplikacji mocowania momentem obrotowym, zarówno narzędzia serii SD jak i HD posiadają programowalne cyfrowe ustawienie momentu obrotowego z pamięcią dla 8 wstępnie ustawionych ustawień momentu obrotowego. Wkrętaki elektryczne wyposażone są w szwajcarską technologię silników bezszczotkowych Maxon i zostały zaprojektowane do pracy w warunkach wysokiej produkcji.

Wkrętaki z silnikiem bezszczotkowym charakteryzują się wyjątkowo długim okresem eksploatacji i zapewniają niezmiennie niezawodne działanie. Wkrętaki wymagają mniej czynności konserwacyjnych, bez konieczności wymiany części zużywalnych (szczotek węglowych, wirnika, przełączników i innych punktów styku). Ciepło generowane przez silnik jest zredukowane, a wydajność wkrętarki jest zawsze na maksymalnym poziomie. Dzięki niemal całkowitemu brakowi części zużywalnych i prostej konstrukcji, żywotność wkrętarki bezszczotkowej jest wydłużona, a środowisko pracy utrzymane w czystości.

Sterowniki do obu systemów kontroli momentu obrotowego posiadają wbudowany licznik wkrętów, który zapobiega błędom w mocowaniu wkrętów i wykrywa krzyżowe gwintowanie, pominięcia, niedokończone obroty i nieukończone cykle. Celem procesu zliczania śrub jest zapewnienie, że wszystkie elementy złączne są uwzględnione podczas procesu montażu. Im później błąd mocowania zostanie zidentyfikowany na linii montażowej, tym więcej kosztuje czas i wydatki związane z ponowną obróbką. Jeśli błąd mocowania zostanie popełniony i wykryty podczas procesu montażu, operator może go skorygować lub zapobiec przemieszczaniu się wadliwego produktu wzdłuż linii produkcyjnej lub wysłaniu go do klienta.

Używanie wysokiej jakości systemu kontroli momentu obrotowego i automatyki czyni świat bezpieczniejszym dzięki dokładności i precyzji. Pomiar momentu obrotowego jest niezbędny dla firm, aby zapewnić, że jakość, bezpieczeństwo i niezawodność ich produktów nie jest zagrożona. Uszkodzenie trzycentymetrowego elementu złącznego, który nie jest prawidłowo dokręcony, może prowadzić do katastrofalnych lub ukrytych awarii. Niedostatecznie dokręcone elementy złączne mogą drgać, a nadmierny moment obrotowy może spowodować zerwanie gwintowanych elementów złącznych.

Dowiedz się więcej na https://luparki-swidrowe.pl.